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製造業向けソリューション

物体指紋

製品や部品の個品管理をICタグなどの貼付けではなく、素材の持つ「物体指紋」により実現します。

  ※「物体指紋」とは、製品の製造工程で生まれる微細な表面紋様を指し、個品ごとの差異(ばらつき)が発生するため、
   紋様は一つ一つ全て異なります。

特長

製品や部品への識別タグの貼り付けが不要
製品や部品に新たにICタグやバーコードなどの識別タグを貼り付ける必要がありません。カメラ画像により「物体指紋」を認識することで個別識別を行なえます。

製品だけでなく素材、部品の個体識別が可能
「物体指紋」をサーバなどに記録した個品データベースと画像を照合することで、個体差の少ない精密機械部品、素材などの個体識別を実現します。

製造工程における素材・部材、部品の履歴管理
製品の部品や素材のデータまで遡って製造履歴データを検索、特定できます。

機能

工場内から製品出荷後までのトレーサビリティを実現
各製造工程で部品や素材の「物体指紋」を管理することで、製造工程における素材、部品にまで遡ることが可能な、きめ細やかなトレーサビリティを可能にします。

製品特定機能
製品や部材に不具合が発生した際は、同様の不具合を抱えた製品を素早く特定し、点検・回収することが可能になります。

 

サービスイメージ

サービスイメージ

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工場コックピット

経営層などのトップマネジメントや、ライン長など現場のマネジメント層に有用な情報を集約して提供し、稼働状況の可視化を支援します。

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  データ分析

工場の生産活動から収集されたさまざまなデータを迅速に集計・分析することで、意思決定を支援します。

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工場ネットワーク(SDN)

SDN技術を活用することで、止まらない工場、つながる工場、管理しやすい工場を実現します。

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  故障予兆

各種センサー等を用いて製造ラインを監視することにより、故障予兆を検知し、事前の対応が可能となり、稼働率が上がります。

故障予兆

音声入力支援

検査・点検業務に、音声認識・合成音声技術を活用することで、現場作業の正確性や効率性の向上を図ります。

音声入力支援

  品質検査

ラインスキャナを活用し、製造部品の高速・高精度な外観検査を実現し、検査の効率化と不良流出防止を支援します。

品質検査

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